气体管路施工技术要求及验收标准

栏目:技术规范 发布时间:2017-12-05
总体设计:管道采用1/4”外径,经过AP处理的专用高等级洁净不锈钢管道。所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌,在使用仪器的附近接气体考克。

气体管路施工技术要求及验收标准

技术要求

1)总体设计:管道采用1/4”外径,经过AP处理的专用高等级洁净不锈钢管道。所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌,在使用仪器的附近接气体考克。

(2)管路设计、规划要点:

气体管路系统应具有良好的气密性,可靠性,可维护性。

1、气瓶阀出口为GB标准的外螺纹形式,为了便于管路系统与气瓶连接,故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)

2、为了方便更换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。

3、由于气瓶内部的气体压力为150Bar左右,使用点的压力较小,气体压力有变化,而且数值差距较大,故应在气瓶出口处设置一级减压阀(双表头)。

4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀,为了开关系统的方便和快捷,本项目中开关阀采用球阀。

5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用进口BA316L不锈钢管道内表面按规定处理。

6、管道与阀件的连接,管道与管道的连接应保证系统的气密性,同时要便于维修及更换阀件。

7、管道固定件要求坚固,轻巧,耐用。

(3) 施工要求:

1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,外部有塑料套密封,在进入施工现场后,安装前,方可将塑料套拆封,并除去塑料盖。

2、管道铺设时,应注意平直,弯管处采用专用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,用专用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用专用工具处理断口,严禁用普通锉刀处理。

3、在管道的行进路线中,每隔l米应设置一组管夹,如遇特殊建筑物结构,应酌情考虑。

4、管道穿墙及穿地板时,应设置套管,套管与管道之间的空隙,应采用不可燃烧的材料填充。

5管道采用全自动焊机焊接方式衔接。

6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。

7、所有系统部件安装完毕后,应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。

8、在整个施工过程中,应注意施工安全。

(4)验收说明

  施工结束后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.25倍。试压规定时间后,压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)

以上管道、各种阀件品牌、材质,连接方式及其相关工艺流程等需严格按标书要求响应,须符合国家标准。